အမှုန့်ကျွေးသည့် နော်ဇယ်
၁။ သုံးလမ်း/လေးလမ်း တွဲဖက် အမှုန့်ကျွေးသည့် နော်ဇယ်- အမှုန့်ကို သုံးလမ်း/လေးလမ်းမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ပြီး တစ်နေရာရာတွင် ဆုံစည်းကာ ပေါင်းဆုံမှတ် သေးငယ်ပြီး အမှုန့်ဦးတည်ချက်သည် ဆွဲငင်အားကြောင့် သက်ရောက်မှု နည်းပါးပြီး ဦးတည်ချက်ကောင်းမွန်ကာ သုံးဖက်မြင် လေဆာပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၂။ annular coaxial powder feeding nozzle: အမှုန့်ကို channel သုံးခု သို့မဟုတ် လေးခုဖြင့် ထည့်သွင်းပြီး အတွင်းပိုင်း homogenization treatment ပြုလုပ်ပြီးနောက် အမှုန့်ကို ring တစ်ခုအတွင်း output ထုတ်ပြီး convergence ဖြစ်သည်။ convergence point သည် အတော်လေးကြီးမားသော်လည်း ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး အစက်အပြောက်ကြီးများရှိသော laser melting အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် 30° အတွင်း inclination angle ရှိသော laser cladding အတွက် သင့်လျော်သည်။
၃။ ဘေးထွက်မှုန့်ထည့်သည့် နော်ဇယ်- ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ချိန်ညှိရလွယ်ကူခြင်း၊ မှုန့်ထွက်ပေါက်များကြား အကွာအဝေးဝေးပြီး မှုန့်နှင့် အလင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှု ပိုကောင်းသည်။ သို့သော် လေဆာရောင်ခြည်နှင့် မှုန့်ထည့်သွင်းမှုသည် မညီမျှဘဲ စကင်ဖတ်သည့် ဦးတည်ရာသည် အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် မည်သည့်ဦးတည်ချက်တွင်မဆို တစ်ပြေးညီ ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာကို မထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် 3D ဖုံးအုပ်မှုအတွက် မသင့်တော်ပါ။
၄။ ဘားပုံသဏ္ဍာန် အမှုန့်ထည့်သည့် နော်ဇယ်- အမှုန့်ထွက်ရှိမှု မော်ဂျူးဖြင့် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အမှုန့်ထည့်သွင်းပြီး ဘားပုံသဏ္ဍာန် အမှုန့်ထွက်ရှိမှု နေရာတွင် စုစည်းကာ ၁၆ မီလီမီတာ*၃ မီလီမီတာ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော) အစင်းပုံသဏ္ဍာန် အမှုန့်အစက်အပြောက်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ အစင်းပုံသဏ္ဍာန် အစက်အပြောက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကြီးမားသော လေဆာမျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
အမှုန့်ထည့်သည့်စက်
နှစ်ထပ်စည်ပိုင်းမှုန့်ကျွေးစက်၏ အဓိက parameters များ
အမှုန့်ထည့်သည့် မော်ဒယ်- EMP-PF-2-1
အမှုန့်ကျွေးမွေးသည့်ဆလင်ဒါ- dual-cylinder အမှုန့်ကျွေးမွေးသည့်ဆလင်ဒါ၊ PLC လွတ်လပ်သောထိန်းချုပ်နိုင်သော
ထိန်းချုပ်မုဒ်- debugging နှင့် production mode အကြား မြန်ဆန်စွာ switch လုပ်ပါ
အတိုင်းအတာ: 600mmX500mmX1450mm (အရှည်၊ အနံနှင့် အမြင့်)
ဗို့အား: 220VAC, 50HZ;
ပါဝါ: ≤1kw
ပေးပို့နိုင်သော အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား: 20-200μm
အမှုန့်ကျွေးမွေးသည့်ဒစ်အမြန်နှုန်း: 0-20 rpm stepless အမြန်နှုန်းထိန်းညှိ;
အမှုန့်နို့တိုက်ကျွေးမှုထပ်ခါတလဲလဲတိကျမှု: <± 2%;
လိုအပ်သောဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်- နိုက်ထရိုဂျင်/အာဂွန်
အခြား: လည်ပတ်မှု interface ကို လိုအပ်ချက်များအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်
လေဆာ ပိုင်ရိုမီတာ
လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကဲ့သို့သော ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အနားများ၊ ထွက်နေသောအပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ၏ မာကျောမှုအပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
စမ်းသပ်အပူချိန်အကွာအဝေးသည် 700 ℃ မှ 2500 ℃ အထိဖြစ်သည်။
10kHz အထိ ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု။
အစွမ်းထက်သော software package များ
လုပ်ငန်းစဉ်တည်ဆောက်ပုံ၊ မြင်ယောင်မှုနှင့်
ဒေတာသိုလှောင်မှု။
အလိုအလျောက်လိုင်းအတွက် 24V ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် အန်နာလော့ 0-10V l/O ပါရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး l/O တာမီနယ်များ
ပေါင်းစပ်မှုနှင့် လေဆာချိတ်ဆက်မှု။
လေဆာဖုံးအုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
လေဆာအဖုံးအကာအရံအသုံးချမှုများ
● မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်၊ အင်ဂျင်အဆို့ရှင်များ၊ ဆလင်ဒါပေါက်များ၊ ဂီယာများ၊ အိတ်ဇောအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများနှင့် မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကဲ့သို့သော။
● အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းတွင်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အချို့သောသတ္တုစပ်မှုန့်များကို တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းကြီးမားခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၏ အားနည်းချက်များ။
●မှိုလုပ်ငန်းတွင် မှို၏မျက်နှာပြင်ကို လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
●သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် လိပ်များအတွက် လေဆာအဖုံးအကာ အသုံးပြုခြင်းမှာ အလွန်အဖြစ်များလာပါသည်။
