အမှုန့်ကျွေးသည့် နော်ဇယ်
၁။ သုံးလမ်း/လေးလမ်း တွဲဖက် အမှုန့်ကျွေးသည့် နော်ဇယ်- အမှုန့်ကို သုံးလမ်း/လေးလမ်းမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ပြီး တစ်နေရာရာတွင် ဆုံစည်းကာ ပေါင်းဆုံမှတ် သေးငယ်ပြီး အမှုန့်ဦးတည်ချက်သည် ဆွဲငင်အားကြောင့် သက်ရောက်မှု နည်းပါးပြီး ဦးတည်ချက်ကောင်းမွန်ကာ သုံးဖက်မြင် လေဆာပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၂။ annular coaxial powder feeding nozzle: အမှုန့်ကို channel သုံးခု သို့မဟုတ် လေးခုဖြင့် ထည့်သွင်းပြီး အတွင်းပိုင်း homogenization treatment ပြုလုပ်ပြီးနောက် အမှုန့်ကို ring တစ်ခုအတွင်း output ထုတ်ပြီး convergence ဖြစ်သည်။ convergence point သည် အတော်လေးကြီးမားသော်လည်း ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး အစက်အပြောက်ကြီးများရှိသော laser melting အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် 30° အတွင်း inclination angle ရှိသော laser cladding အတွက် သင့်လျော်သည်။
၃။ ဘေးထွက်မှုန့်ထည့်သည့် နော်ဇယ်- ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ချိန်ညှိရလွယ်ကူခြင်း၊ မှုန့်ထွက်ပေါက်များကြား အကွာအဝေးဝေးပြီး မှုန့်နှင့် အလင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှု ပိုကောင်းသည်။ သို့သော် လေဆာရောင်ခြည်နှင့် မှုန့်ထည့်သွင်းမှုသည် မညီမျှဘဲ စကင်ဖတ်သည့် ဦးတည်ရာသည် အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် မည်သည့်ဦးတည်ချက်တွင်မဆို တစ်ပြေးညီ ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာကို မထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် 3D ဖုံးအုပ်မှုအတွက် မသင့်တော်ပါ။
၄။ ဘားပုံသဏ္ဍာန် အမှုန့်ထည့်သည့် နော်ဇယ်- အမှုန့်ထွက်ရှိမှု မော်ဂျူးဖြင့် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အမှုန့်ထည့်သွင်းပြီး ဘားပုံသဏ္ဍာန် အမှုန့်ထွက်ရှိမှု နေရာတွင် စုစည်းကာ ၁၆ မီလီမီတာ*၃ မီလီမီတာ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော) အစင်းပုံသဏ္ဍာန် အမှုန့်အစက်အပြောက်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ အစင်းပုံသဏ္ဍာန် အစက်အပြောက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကြီးမားသော လေဆာမျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
အမှုန့်ထည့်သည့်စက်
နှစ်ထပ်စည်ပိုင်းမှုန့်ကျွေးစက်၏ အဓိက parameters များ
အမှုန့်ထည့်သည့် မော်ဒယ်- EMP-PF-2-1
အမှုန့်ကျွေးမွေးသည့်ဆလင်ဒါ- dual-cylinder အမှုန့်ကျွေးမွေးသည့်ဆလင်ဒါ၊ PLC လွတ်လပ်သောထိန်းချုပ်နိုင်သော
ထိန်းချုပ်မုဒ်- debugging နှင့် production mode အကြား မြန်ဆန်စွာ switch လုပ်ပါ
အတိုင်းအတာ: 600mmX500mmX1450mm (အရှည်၊ အနံနှင့် အမြင့်)
ဗို့အား: 220VAC, 50HZ;
ပါဝါ: ≤1kw
ပေးပို့နိုင်သော အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား: 20-200μm
အမှုန့်ကျွေးမွေးသည့်ဒစ်အမြန်နှုန်း: 0-20 rpm stepless အမြန်နှုန်းထိန်းညှိ;
အမှုန့်နို့တိုက်ကျွေးမှုထပ်ခါတလဲလဲတိကျမှု: <± 2%;
လိုအပ်သောဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်- နိုက်ထရိုဂျင်/အာဂွန်
အခြား: လည်ပတ်မှု interface ကို လိုအပ်ချက်များအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်
လေဆာ ပိုင်ရိုမီတာ
လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကဲ့သို့သော ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အနားများ၊ ထွက်နေသောအပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ၏ မာကျောမှုအပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
စမ်းသပ်အပူချိန်အကွာအဝေးသည် 700 ℃ မှ 2500 ℃ အထိဖြစ်သည်။
10kHz အထိ ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု။
အစွမ်းထက်သော software package များ
လုပ်ငန်းစဉ်တည်ဆောက်ပုံ၊ မြင်ယောင်မှုနှင့်
ဒေတာသိုလှောင်မှု။
အလိုအလျောက်လိုင်းအတွက် 24V ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် အန်နာလော့ 0-10V l/O ပါရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး l/O တာမီနယ်များ
ပေါင်းစပ်မှုနှင့် လေဆာချိတ်ဆက်မှု။
လေဆာဖုံးအုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
လေဆာအဖုံးအကာအရံအသုံးချမှုများ
● မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်၊ အင်ဂျင်အဆို့ရှင်များ၊ ဆလင်ဒါပေါက်များ၊ ဂီယာများ၊ အိတ်ဇောအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများနှင့် မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကဲ့သို့သော။
● အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းတွင်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အချို့သောသတ္တုစပ်မှုန့်များကို တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းကြီးမားခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၏ အားနည်းချက်များ။
●မှိုလုပ်ငန်းတွင် မှို၏မျက်နှာပြင်ကို လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
●သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် လိပ်များအတွက် လေဆာအဖုံးအကာ အသုံးပြုခြင်းမှာ အလွန်အဖြစ်များလာပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်
လေဆာအဖုံးအုပ်ခြင်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံမူ
အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ඔප ပစ္စည်းများထည့်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆလေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ရှိ အလွှာပါးနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ඔප දැමීමအလွှာကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်တွင် ဖွဲ့စည်းသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ သိထားရန် လိုအပ်ပါသည်
laser cladding က သင့်အတွက် သင့်တော်မှုရှိမရှိ သိချင်ရင် အောက်ပါအချက်တွေကို ပြောပြဖို့ လိုပါတယ်။
၁။ သင့်ထုတ်ကုန်က ဘာပစ္စည်းလဲ။ ဘယ်လိုအဖုံးအုပ်ဖို့ လိုအပ်လဲ။
၂။ ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အရွယ်အစား၊ ဓာတ်ပုံများပေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
၃။ သင့်ရဲ့ သီးခြား လုပ်ဆောင်ရမယ့် လိုအပ်ချက်များ- လုပ်ဆောင်ရမယ့် အနေအထား၊ အနံ၊ အထူနဲ့ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်။
၄။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု လိုအပ်ပါသည်။
၅။ ကုန်ကျစရိတ် လိုအပ်ချက်က ဘာလဲ။
၆။ လေဆာအမျိုးအစား (optical fiber သို့မဟုတ် semiconductor)၊ ပါဝါပမာဏနှင့် လိုချင်သော focus အရွယ်အစား၊ ၎င်းသည် supporting robot သို့မဟုတ် machine tool တစ်ခုဖြစ်မဖြစ်။
၇။ လေဆာဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရင်းနှီးပြီး နည်းပညာပံ့ပိုးမှု လိုအပ်ပါသလား။
၈။ လေဆာဖုံးအုပ်ခေါင်း၏ အလေးချိန်အတွက် တိကျသောလိုအပ်ချက်ရှိပါသလား (အထူးသဖြင့် စက်ရုပ်ကို ထောက်ပံ့သည့်အခါ စက်ရုပ်၏ ဝန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်)။
၉။ ပို့ဆောင်ချိန် ဘယ်လောက်လိုအပ်ပါသလဲ။
၁၀။ အထောက်အထားပြခြင်း (အထောက်အထားပြခြင်းကို ပံ့ပိုးရန်) လိုအပ်ပါသလား။
