ဆက်သွယ်ရန်
စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

သတင်းများ

၂၀၀၄ ခုနှစ်မှစ၍ နိုင်ငံပေါင်း ၁၅၀ ကျော်၊ အသုံးပြုသူ ၂၀၀၀၀ ကျော်

ကောင်းမွန်သော CNC လေဆာသတ္တုဖြတ်တောက်စက်တွင် ဤအချက်သုံးချက်ပါရှိသည်

CNC လေဆာသတ္တုဖြတ်တောက်စက်များသည် သတ္တုပြုပြင်စက်ရုံများအတွက် မရှိမဖြစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ သတ္တုပြားစက်ရုံများစွာသည် ပစ္စည်းကိရိယာများဝယ်ယူပြီးနောက် ပြဿနာများစွာရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို မရရှိနိုင်ဘဲ ပစ္စည်းကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ ဤသည်မှာ သူဌေး၏စိတ်ပျက်စရာဖြစ်သည်။ ကိစ္စဖြစ်သည်။ ဒါဆို ကောင်းမွန်တဲ့ CNC လေဆာသတ္တုဖြတ်တောက်စက်မှာ ဘယ်လိုအခြေအနေတွေ ရှိသင့်လဲ။

၁

ပထမဦးစွာ: သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ အိပ်ရာဖွဲ့စည်းပုံထုတ်လုပ်မှု

CNC လေဆာသတ္တုဖြတ်တောက်စက်၏ အိပ်ယာကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းထူလေ၊ အိပ်ယာတည်ငြိမ်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ အိပ်ယာ၏ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ပြီး ဂဟေဆော်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်စက်များကို ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး ကျိုးပဲ့နေသော မျက်နှာပြင်သည် သပ်ရပ်သောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုအားကောင်းသည်။ လက်ရှိတွင် ဈေးကွက်ရှိ ထုတ်လုပ်သူ ၈၀% သည် လက်ဖြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ပျမ်းမျှဖြစ်သည်။ အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုဘော့ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုကြပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ အိပ်ယာကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အိပ်ယာပေါ်တွင် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုသည် အိပ်ယာဂဟေဆက်ခြင်း၏ ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အိပ်ယာဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေနိုင်သည်။ အိပ်ယာဖွဲ့စည်းပုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလေ၊ ထပ်လောင်းမဖွဲ့စည်းထားသော ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားလေဖြစ်ပြီး ပစ္စည်း၏သက်တမ်းနှင့် တိကျမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။

၂

 

ဒုတိယအချက်- cnc လေဆာသတ္တုဖြတ်တောက်စက်များအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှု

 သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်များကိုအသုံးပြုသည့်အခါ သတ္တုပြားစက်ရုံများတွင် အဖြစ်အများဆုံးပြဿနာမှာ ယနေ့ခေတ်တွင် အသေးစားဆက်စပ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး ပျက်စီးခြင်းမရှိခြင်းဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုနိုင်တော့ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်သွားစေခြင်းဖြစ်သည်။ သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများသည် နှုတ်မှပြောဆိုချက်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်ကို အာရုံစိုက်ကြသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် ဦးစားပေးမှာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်များ၏ ဈေးနှုန်းမြင့်မားသော်လည်း စက်ပစ္စည်းများကို ဖောက်သည်များထံ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းသည် သင်ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်လေ၊ သင့်ဖောက်သည်များအတွက် အမြတ်အစွန်းပိုမိုဖန်တီးလေဖြစ်သည်။ အသေးစားသတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် ဈေးနှုန်းနိမ့်သော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ကြပြီး အရည်အသွေးကို အာရုံမစိုက်ကြပါ။ ကုမ္ပဏီ၏ဂုဏ်သတင်းညံ့ဖျင်းသော်လည်း ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်ရန် အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုကို ပြန်လည်မှတ်ပုံတင်ရန် ရွေးချယ်ကြလိမ့်မည်။ သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်လုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်သူအများစုတွင် ယခင်အမှတ်တံဆိပ်များစွာရှိပြီး အချို့ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်အမှတ်တံဆိပ် ၅ ခုထက်ပို၍ပင်ရှိသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ သင်သတိထားရန်လိုအပ်သည်။

၃

တတိယအချက်- ပစ္စည်းကိရိယာအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

 စက်ပစ္စည်းကို တပ်ဆင်စဉ်နှင့် တပ်ဆင်ပြီးစီးပြီးနောက်တွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုသည် စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်ရမည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်း၏ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးခြင်း။

၄

LXSHOW LASER မှထုတ်လုပ်သော cnc လေဆာသတ္တုဖြတ်တောက်စက်သည် အရည်အသွေးမြင့်သော ကုတင်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် လွတ်လပ်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လေဆာဖြတ်တောက်စက်တစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် စမ်းသပ်မည်ဖြစ်ပြီး စက်ရုံမှထွက်ခွာသော စက်အားလုံးသည် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ မေးခွန်းမရှိဘဲ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံနိုင်သည်။ LXSHOW LASER တွင် ခိုင်မာသော ရောင်းချပြီးနောက်အဖွဲ့တစ်ခုရှိပြီး သင့်စက်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ၁၂ နာရီအတွင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါမည်။

 

cnc laser metal cutting machine ဝယ်ယူရန် ဆန္ဒရှိပါက LXSHOW LASER မှ သင့်အကြံဉာဏ်ကို ကြိုဆိုပါသည်။

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၄ ရက်
စက်ရုပ်
စက်ရုပ်
စက်ရုပ်
စက်ရုပ်
စက်ရုပ်
စက်ရုပ်